Medidas técnicas para diagnóstico de falhas dos principais equipamentos elétricos em subestações

Em caso de falha anormal dos principais equipamentos elétricos da subestação, é necessário garantir o funcionamento seguro da subestação e fornecer garantia correspondente para o tratamento de acidentes. Uma vez que o equipamento de subestação tem problemas, é obrigado a aparecer perda de pressão. Em casos graves, uma vez que a subestação perde a bateria, torna-se problemático verificar e reparar o equipamento de subestação, por isso é necessário restaurar a energia em pouco tempo após o equipamento elétrico principal da subestação ter problemas. Restaurar a energia em um período relativamente curto de tempo não é apenas lidar com problemas de equipamento, mas também sobre evitar acidentes maiores. O pessoal da operação deve dominar a condição básica de funcionamento do equipamento de forma proficiente ao lidar com acidentes anormais. Uma vez que o acidente ocorra em operação inadequada, causará maior perda ao sistema de energia. Quando houver anormal ou falha dos principais equipamentos elétricos da subestação, a equipe deve relatar à liderança, primeira análise falha anormal novamente, de acordo com a ordem da falha e anormal para julgamento científico, como determinar o principal aspecto do problema e os aspectos secundários, de acordo com o julgamento da subestação principal equipamento elétrico a ser reparado.

1. Medidas tomadas para lidar com o superaquecimento dos principais equipamentos elétricos na subestação

De um modo geral, os principais equipamentos elétricos da situação de superaquecimento da subestação têm principalmente os seguintes motivos: primeiro, o principal equipamento elétrico da falha da subestação do chumbo, assim, no processo de uso gradualmente envelhecimento fenômeno, em seguida, deixar a articulação solta, de modo que os principais equipamentos elétricos da subestação superaquecem; Em segundo lugar, nos principais equipamentos elétricos da subestação, quando há material residual no interior, levará à formação de fenômeno de circulação, e então fará a linha curto-circuito, neste caso, a temperatura do transformador aumentará significativamente; Em terceiro lugar, em termos de qualidade sinuosa, devido ao processo de operação real fará com que a temperatura sinuosa aumente, de modo que haverá superaquecimento dos principais equipamentos elétricos da subestação. Combinadas com as causas relacionadas ao superaquecimento dos equipamentos de geração de energia, as seguintes medidas podem ser tomadas para resolver o problema: Primeiro, para a estrutura de enrolamento de baixa tensão, é necessário utilizar a estrutura de giro explosivo duplo para lidar; Em segundo lugar, tendo em vista os principais problemas de equipamentos elétricos da subestação, para remover as substâncias residuais internas a tempo; Então, de acordo com o problema da conexão de chumbo, para evitar a existência de lacunas; Finalmente, pelo menos duas fontes de alimentação devem ser configuradas para o forte sistema de resfriamento de circulação de óleo e, ao mesmo tempo, experimentos de comutação devem ser realizados regularmente.

2. Medidas tomadas para falha de operação do trocador de torneiras na carga dos principais equipamentos elétricos da subestação

O interruptor de toque de carga durante a operação, além de lidar com seus próprios problemas relacionados à qualidade, raramente falha, portanto, nos problemas acima, deve ser estritamente verificado, manifestado principalmente nos seguintes aspectos: primeiro, após o uso a longo prazo, as caixas de comutação aparecerão deformações, causarão perda de toque-trocador acontecer ou está solta, causando assim a dissipação térmica do transformador. Em segundo lugar, a força de algumas partes de isolamento não está à base de padrão, de modo que o interruptor de pontuação é fácil de ser danificado ao alternar operação, de modo que o transformador superaquece; Terceiro, a vedação de parte do tanque não é boa o suficiente, então o teor de gás combustível do transformador é muito alto, e o ponto grave até aparece vazamento de óleo. Quarto, no sistema operacional, use. A qualidade de algumas peças mecânicas não atende a certos requisitos, por isso a fratura principal do eixo ocorre no processo de operação posterior, o que leva diretamente ao uso normal dos principais equipamentos elétricos da subestação. Para resolver efetivamente os problemas acima, é necessário controlar o equipamento elétrico principal da subestação a partir da fonte, especialmente para verificar cuidadosamente a qualidade do interruptor de desgaste. Antes de executar os principais equipamentos elétricos da subestação, é necessário depurar as funções dos principais equipamentos elétricos da subestação. No processo diário de operação e gerenciamento, a posição do switch deve ser verificada regularmente para garantir um bom contato. Além disso, os fabricantes de switches também devem estar estritamente de acordo com as especificações pertinentes para testar a qualidade dos problemas qualificados, para garantir que a qualidade dos produtos ou processos relevantes possam atender aos padrões relevantes após sair da fábrica.

3. Medidas relevantes para lidar com anomalias no lado de baixa pressão do transformador principal

A ocorrência de falhas anormais no lado de baixa tensão do transformador principal representa uma grande ameaça ao funcionamento seguro da rede elétrica. Segundo, mudar a má operação. A ocorrência da situação acima precisa ser julgada de acordo com a situação específica dos equipamentos de inspeção. Uma vez que a ação de proteção sobrecorrente ocorre no lado de baixa tensão do transformador principal, é necessário fazer um julgamento razoável e proteção sobre a inspeção do equipamento relevante imediatamente. No processo de inspeção e proteção, tire uma conclusão correta e razoável sobre o circuito do transformador principal. Ao mesmo tempo, elimine a falha do interruptor lateral de baixa tensão do transformador. Depois de eliminar as falhas acima, devemos focar em falha de ônibus ou falha de linha. Se você quiser saber a falha específica, você deve julgar corretamente de acordo com o resultado da verificação novamente. No processo de verificação dos equipamentos relevantes, a equipe deve ficar atenta para verificar se falta a placa de pressão protetora do equipamento. No processo de inspeção, se os equipamentos na faixa de proteção do lado principal do transformador no posto de controle chave podem ser tecnicamente relatados e agendados, e os inspetores relevantes devem ser informados para lidar razoavelmente após tomar medidas de segurança.