Método de inspeção de interruptor de baixa tensão

No processo de montagem do interruptor de baixa tensão, após cada grande processo ser concluído, devem ser realizadas inspeções para garantir que a qualidade de cada processo atenda aos requisitos. Durante o processo de montagem do interruptor, quatro procedimentos devem ser inspecionados. Os armários de troca inicial foram soldados, mas agora eles estão montados principalmente. As colunas usinadas, vigas, painéis de porta, divisórias, painéis laterais e outros componentes serão montados em um armário. A inspeção de dimensão externa é verificar a qualidade da usinagem (no processo de usinagem, há também inspeções de processo), e a segunda é verificar a qualidade do conjunto.

A outra dimensão é a diferença entre as diagonais. Isto é para testar a verticalidade do conjunto de quadros. Se a verticalidade da coluna vertical e do quadro inferior no conjunto da moldura não for boa, o quadro inclinará, e os lados dianteiro, traseiro ou dois do gabinete se tornarão paralelos (o correto deve ser um retângulo). Da mesma forma, o conjunto de quadros inferiores também tem esse problema. Se a verticalidade do quadro não for boa, o armário vai balançar, e várias unidades serão montadas juntas no site do usuário, o que não é bonito, desperdiça espaço, e também afeta a conexão entre o armário e a barra de ônibus, então isso não é permitido. No entanto, não é fácil medir diretamente a verticalidade, de modo que o método de medição da linha diagonal é adotado, ou seja, a linha diagonal dos dois lados, quadro traseiro e inferior do gabinete é medido. Se a diferença entre as duas linhas diagonais do mesmo lado não exceder o valor especificado, é julgado qualificado.

O que verificar

1) Se o modelo, a especificação e a quantidade dos componentes utilizados atendem aos requisitos de desenho;

2) Se a instalação e o layout dos componentes atendem aos requisitos do processo;

3) As luzes indicadoras, botões e medidores no painel devem ser horizontais e verticais (ao projetar, os requisitos de ergonomia também devem ser considerados. Por exemplo, botões e medidores não devem ser instalados em uma posição muito alta ou muito baixa, caso contrário, operação e observação São inconvenientes);

4) Se os componentes possuem sinais e placas de identificação completas e se o conteúdo dos sinais está correto;

5) Se a instalação do componente é confiável, razoável e atende aos requisitos de instalação do fabricante de componentes (por exemplo, alguns componentes só podem ser instalados verticalmente, não instalados horizontalmente, e alguns não podem inclinar, etc.).

6) Verifique também se o desembaraço elétrico e a distância de trepidação de peças vivas em componentes elétricos e unidades funcionais atendem aos requisitos e se as distâncias de arco de disjuntores e contatores CA são qualificadas.

7) A distância entre os terminais vivos nus e outros condutores vivos de componentes elétricos e metálicos (como quadros, divisórias, painéis de porta, etc.) não deve ser inferior a 20 mm. Se os requisitos não forem atendidos, devem ser tomadas medidas de isolamento. Deve haver um defletor entre o fusível de cada fase para evitar que o fusível de uma fase seja soprado para afetar o fusível adjacente.