Interruptor de baixa tensão

Estrutura de comutação de baixa tensão

Tipo fixo: Pode atender aos requisitos dos componentes elétricos a serem fixados de forma confiável na posição determinada no gabinete. O interior do armário está completamente instalado. Ferramentas especiais devem ser usadas para substituir componentes e as peças conectadas devem ser desmontadas. A aparência do armário é geralmente cúbica, como um tipo de caixa.

2. Método de processamento

(1) Tipo de soldagem: O processo tradicional de soldagem é usado para conectar firmemente as peças relacionadas por soldagem. Suas vantagens são o processamento conveniente, forte e confiável; as desvantagens são grandes erros, deformação fácil, ajustes difíceis e estética ruim. É inconveniente reformar na fase posterior, e é mais difícil quando o armário é grande durante o revestimento, e o processo de soldagem e as habilidades básicas do pessoal de processamento do gabinete são altos.

(2) Conexão de montagem de fixação: sua vantagem é que ela é adequada para o processamento regular de peças de trabalho, pré-revestimento, fácil de alterar e ajustar, fácil de embelezar, peças podem ser padronizadas design, e podem ser inventário de pré-produção, erro de tamanho do quadro é pequeno e ocupa espaço pequeno. A desvantagem é que não é tão forte quanto a soldagem, requer alta precisão de peças e componentes, e o custo de processamento é relativamente aumentado.

Na forma de processamento de gabinete, diferentes tipos de gabinete padrão foram determinados por suas respectivas normas, e alguns não são especificados, temos que considerar as características de seus componentes e os princípios básicos do design elétrico. Considerando componentes grandes e pesados, a estrutura soldada é preferida. Considera-se a substituição e variabilidade do local e os componentes. Os requisitos gerais não são elevados em precisão e há poucos componentes, ou a estrutura do tipo caixa é considerada uma estrutura soldada com mais componentes. Incerto, a variabilidade no processo de projeto é relativamente grande. Considere o tipo de montagem, considere os requisitos do site do usuário para high-end, mais bonito e muitas vezes desmontado (gabinete experimental) considere o tipo de montagem, e com o desenvolvimento dos tempos e requisitos de proteção ambiental, minimizamos o uso de processos de soldagem para atender aos requisitos de produtos ecologicamente corretos. É claro que a conveniência e a economia do processamento também devem ser consideradas. Soldagem é conveniente, rápida e econômica. Às vezes é necessário combinar as duas formas para projetar a estrutura do gabinete e o artesanato. Ao projetar o gabinete, você deve considerar fatores externos e suas próprias condições. Por exemplo, se você projetar um processo de soldagem que é de soldagem de duas laterais de duas placas finas abaixo de 0,8 mm, ele precisa de um técnico de soldagem acima do nível 6 para completá-lo. Nós não temos isso. Portanto, outros tipos de talentos devem usar outras formas, como soldagem dupla lateral, articulações internas da bunda, etc. A precisão do nosso equipamento de processamento é de 0,5 mm, então você não pode projetar um tamanho de soquete que exija um erro de 0,1 mm e, ao mesmo tempo, deve ser baseado nas características do produto. , Não vá além do escopo das diretrizes processtivas do próprio gabinete para formular o processo, é claro, também devemos dar jogo às vantagens do nosso pessoal de equipamentos.

Além do design de armários de interruptor de acordo com as características de diferentes tipos de armários e especificações elétricas, a fabricação de armários de interruptor também envolve processamento de chapas metálicas, fabricação mecânica e tecnologia de mecânica de materiais, bem como as especificações da indústria. Por exemplo, em termos de estrutura material, além das especificações padrão e requisitos do usuário de diferentes tipos de gabinete, também precisamos acompanhar as reais necessidades do gabinete, a localização das peças, o ambiente externo onde o gabinete ou componentes estão localizados, métodos de instalação e transporte e processamento. Equipamentos, etc. também devem considerar benefícios econômicos. Por exemplo, uma peça de montagem com um componente de rolamento de carga pesada e uma corrente nominal relativamente grande deve ter um certo grau de dureza e dureza no material, alta resistência estrutural e considerar a conexão entre o local de instalação e o gabinete. O fator de vibração da fonte de alimentação on e off também deve ser considerado, a conveniência de manutenção (não pode ser instalada muito alta) o equilíbrio de gravidade (não tem a gravidade de um lado do gabinete), e o ambiente onde o gabinete está localizado causará vibrações devido a equipamentos pesados (como grandes equipamentos de forjamento) , Considere o choque de componentes do gabinete) , considere a impermeável, a impermeabilização, e o arco extinguindo a proteção dos componentes do armário no ambiente com muitas partículas carregadas, o espaço subterrâneo é limitado, a altura do gabinete é considerada, as considerações de transporte são fixas, o local O transporte, a facilidade de instalação e remoção das peças, a versatilidade das peças, a deformação do processo intermediário e o princípio da eficiência econômica deve ser levado em consideração. O material mais razoável deve ser selecionado na estrutura correspondente (por exemplo, a partição não transportante deve considerar o material Um pouco mais fino, um pouco menor força de rendimento (Q195 ou 175, etc., fazer algumas mudanças na forma processada para alcançar um bom desempenho). As propriedades mecânicas de diferentes materiais são omitidas aqui. Para a beleza do armário de solda, em alguns casos, o orifício de solda pode ser projetado para tornar as juntas de solda precisas e uniformes, e as juntas de solda são basicamente invisíveis após o polimento e o revestimento após a soldagem. Envolve corte, perfuração, dobra, soldagem, tratamento superficial e outros processos em tecnologia de chapa metálica. Ao mesmo tempo, os equipamentos sofisticados também envolvem o uso de muitos equipamentos avançados e outras tecnologias para garantir o desempenho do processo do produto final. Ao mesmo tempo, há também chapas metálicas. Cálculo de expansão, projeto de molde de processamento de chapas metálicas, projeto de fixação, preparação de cartões de processo de chapa, etc., incluindo algumas técnicas de pós-processamento, e estes devem ser coordenados com equipamentos, pessoal, ambiente, recursos e outros fatores de cada empresa. Cada detalhe técnico é considerado em detalhes, e cada processo é completo para produzir equipamentos de alta performance e alta qualidade.

Finalmente, as pequenas etapas do processo e os detalhes no processamento de chapas metálicas são o pré-requisito para o desempenho e a qualidade do câmbio. Todas as teorias técnicas são claras e razoáveis. Então o processamento é a chave para a transformação dos resultados, e processamento e tecnologia Esse tipo de coisas puramente teóricas são diferentes, e algumas delas não podem ser garantidas pela teoria. Por exemplo, a precisão da máquina de corte comum é de cerca de 1mm, a máquina de corte CNC é de cerca de 0,5 mm, e a máquina de cisalhamento de ângulo reto CNC é de cerca de 0,3. Isso é baseado nos dados, e diferentes fabricantes, diferentes condições de uso, diferentes lacunas, etc. Há muitas diferenças. Depende da habilidade do operador e da familiaridade do equipamento. Ao mesmo tempo, conhecer as dimensões críticas no desenho e o quanto o erro é controlado. O mesmo vale para as etapas do processo, como a dobra. Como fazer dimensões precisas antes de dobrar Calcule para evitar que o material seja dobrado no final, como garantir que o erro de tamanho e ângulo esteja dentro do intervalo de tolerância, como garantir o tamanho da chave quando o material é pequeno, sem afetar o uso e a qualidade das peças, e se ele é dobrado para dentro ou dobrado para fora. Dentro ou fora do saco lateral (relativo ao tamanho desdobrado), a direção da hemming, a remoção de rebarbas que afetam o tamanho antes da hemming, a condição da ranhura da faca selecionada na dobra, etc., se o processo de soldagem atende às especificações de soldagem, e se o ponto de soldagem é selecionado É razoável, se o ponto de soldagem está dentro ou fora , o processamento após a soldagem, etc. Estes são os processos mais básicos, bem como a qualidade dos materiais secundários selecionados, os cantos afiados do produto acabado, a remoção de rebarbas e a deformação após o processamento. As condições de processamento e a suavidade do revestimento superficial envolvem muitos detalhes do processo. Portanto, a estrutura do armário é o esqueleto como base e a garantia para a produção de câmbio qualificado. Os detalhes do processo são carne e osso, alta qualidade, alto desempenho e humanidade. A premissa do câmbio de alta qualidade. O processo aqui inclui tecnologia teórica e operação prática. (Claro, a seleção de componentes elétricos e o processo de instalação também estão envolvidos no seguinte. Esta é apenas a descrição do gabinete) e aqui estão apenas algumas das coisas mais básicas. Para coisas mais profundas, cada empresa tem sua própria singularidade e também envolve sigilo técnico, então não vou elaborar sobre isso.

Através da descrição acima, é fácil ver a influência da estrutura e tecnologia do interruptor no desempenho e qualidade de todo o interruptor. A importância da atenção aos detalhes, ao design e à fabricação refinados e ao sistema de distribuição de energia também pode ser dito ser o coração de uma empresa de fabricação. Está diretamente relacionado com a produção diária do empreendimento produtivo.